消泡劑的種類繁多，分類也充滿了多樣化。前面我們討論過，按照作用原理可分為抑泡劑、消泡劑和脫泡劑三種類型；按消泡劑中的有效成分可分為有機硅類消泡劑、聚合物消泡劑、礦物油類消泡劑。

聚醚類消泡劑是最近幾年應用比較廣泛的一類消泡劑，且消泡性良好。聚醚類消泡劑的優點是沒有毒性，且用起來比較方便，最重要的是其具有很好的抑泡性能、分散性、熱穩定性以及化學穩定性，這些都保證了此類消泡劑消泡性的穩定性。此類消泡劑的最大缺點是破泡效率比較低，也就是說當體系中已經產生了泡沫時，聚醚類的消泡劑很難將泡沫快速消除掉。這也告訴我們，聚醚類的消泡劑宜在制漆過程的初始階段添加，這樣可以有效抑制泡沫的產生，充分發揮此類消泡劑優異的抑泡性。有機硅類消泡劑的優點是消泡性強、對使用環境的溫度要求較低、物理化學性能穩定且具有生理惰性不會對人體帶來危害，在水性涂料體系和非水性涂料體系都能應用。有機硅類消泡劑的不足之處在于其制備過程比較復雜，如果控制不好就會影響消泡劑的消泡效果。由于其低的表面張力導致表面縮孔的缺陷。

雖然聚醚類和有機硅類的消泡劑有著很好的性能，但依然存在一些不足，為了取長補短最大限度的發揮各自的消泡性，將其進行組合，從而得到了硅醚混合類消泡劑。通過接枝方法制備的聚醚改性聚硅氧烷類的硅醚混合類消泡劑，不僅具有有機硅類消泡劑消泡性能好、表面張力低等優點，同時還具備聚醚類消泡劑耐高溫相容性好抑泡性強等優點。

通過應用數據，顯示出了聚醚改性有機硅消泡劑從抑泡性能上的優勢，也改善了有機硅類消泡劑的相容性，減少了表面缺陷，例如：縮孔。

五彩繽紛的泡泡給我們的生活增添了色彩和樂趣，然而，在密集型工業中產生的泡沫就不那么讓人感到愉悅了，反而讓很多生產廠家深感困擾。那我們對工業中的泡沫如何能進行有效控制呢?

消泡劑的種類如此繁多，你應該如何進行初步篩選？

先，選擇消泡劑，最基礎的原則是：油性體系選油性消泡劑，水性體系選水性消泡劑，固體體系選粉末體系。通俗來講，就是要讓消泡劑能夠充分分散到待消泡介質中。

初篩后，在大面積推廣到生產應用前，我們可以在實驗室先進行產品測試，那么，又有哪些合適的測試方法？

目前，消泡劑行業主要有四大類型的測試方法：搖瓶（震蕩）法，鼓泡法，高速攪拌法，泵循環噴射法。以下是這四大方法的優缺點分析，通過不同的產品特性可以選擇合適的測試方法，以達到好的測試結果。

搖瓶（震蕩）法

所需儀器：100ml量筒

優點：硬件要求簡單，易于操作，適合黏度低的起泡介質。

不足之處：只能對消泡劑進行比較粗略的對比；無法模擬生產現場的情況，例如一些高溫、高堿環境下的起泡體系。

鼓泡法

所需儀器：鼓泡裝置

優點：鼓泡法適合中低粘度范圍的發泡介質，尤其適合消泡劑的抑泡性能測試

不足之處：對于黏度較高的體系不適用。

高速攪拌法

所需儀器：攪拌裝置

瓦克AKZ測試設備采用了雙攪拌頭，從而避免了單個攪拌頭的局部攪拌的不充分性；并且泡沫高度數據的變化采用感光探測系統檢測，連接電腦采集記錄，避免了肉眼觀察帶來的延時性等誤差。

泵循環噴射法

所需儀器：泵循環裝置

優點：泵循環噴射特別適合模擬沖擊產生泡沫的加工過程，例如制漿過程中的洗漿；金屬加工過程中等。泵循環裝置如果配備外循環水浴系統，還可以模擬生產過程中工作液的實際使用溫度。

當前世界造紙工業正朝著高效率、高質量、低消耗、低排放的現代化大工業方向發展。制漿過程中的洗滌和篩選等工段會有大量穩定的泡沫，給操作帶來不便，導致生產成本升高并增加制漿廠的化學品消耗。而有機硅消泡劑是解決制漿過程泡沫控制問題的不二選擇。